Shengzes nya praktik för "industriell förnyelse" | Bryter ny mark och öppnar nya vägar, industriell omvandling omvandlar "varje tum av land" till "varje tum guld"

När man kommer in på Wujiang Tanqiu Zhengfeng Väverifabrik, fänger en brandny fabriksbyggnad omedelbart reporterns blick. Utifrån de moderna golvvåningsfönstren och det unika designuttrycket får man lätt för sig att det är en kontorsbyggnad.
Detta är vårt projekt för fas 1. I november förra året rev vi över 4 000 kvadratmeter gamla fabrikshus och byggde 12 600 kvadratmeter moderna byggnader. Xu Zhengfeng, general manager på Wujiang Tanqiu Zhengfeng Weaving Factory, berättade att företaget under de närmaste två åren kommer att genomföra organisk industriell förnyelse och successivt främja bygge av tre faser av industriella förnyelseprojekt, totalt reva 10 000 kvadratmeter gamla fabrikshus och bygga 35 000 kvadratmeter nya. För närvarande har den första fasen av projektet slutförts, och andra och tredje fasen av projektet implementeras stegvis enligt plan.
Wujiang Tanqiu Zhengfeng Weaving Factory grundades 1999 och sysslar främst med textilier såsom brokad bomullsväv, brokad bomullsviskös och brokad polyester. Som en av de ledande modellerna för industriell förnyelse i Shengze har Wujiang Tanqiu Zhengfeng Weaving Factory på senare tid effektivt utnyttjat befintliga markresurser, optimerat den industriella strukturen och uppnått högkvalitativ företagsutveckling genom att eliminera gammal och ineffektiv utrustning samt introducera den senaste energieffektiva och högeffektiva utrustningen.
Reportern trädde in i den nyligen byggda moderna fabriksbyggnaden där brandnya spinnmaskiner var uppradade i ordning. Xu Zhengfeng berättade för reportern att alla dessa luftspån har den senaste modellen från Toyota, JAT910. För närvarande är dessa maskiner under avställnings- och förberedelsefasen och kommer snart att tas i bruk.
Jämfört med tidigare modeller har dessa maskiner uppnått cirka 15 % i energibesparing. Dessutom har digital teknik använts för att förbättra driftskomfort och effektivitet. Xu Zhengfeng gav reportern ett exempel. Den ursprungliga maskinen kostade 120 yuan i el, men efter att den nya maskinen tagits i bruk sjönk kostnaden till 100 yuan per dag. Således kunde 7 300 yuan sparas in på ett år. Jag har nu köpt 96 enheter, vilket effektivt kan minska produktionskostnaderna jämfört med tidigare. Xu Zhengfeng sa att uppdateringen av utrustningen inte bara minskade energiförbrukningen i produktionen, utan också uppnådde grön och ren produktion samt förbättrade produktionskapaciteten.
Förutom utrustningsuppdateringar planerar Xu Zhengfeng även för intelligent omvandling och digital transformation. Använd artificiell intelligens i varje produktionslänk inom textilindustrin, särskilt den intelligenta övervakningen och kontrollen under produktionsprocessen samt den intelligenta detekteringen av produktkvalitet. Genom intelligent produktion ökas produktiviteten och arbetskostnaderna minskas också. Xu Zhengfeng sa.