Nová praxe Shengze v "průmyslovém modernizování" | Rozšiřování nových obzorů a otevírání nových cest, průmyslové obnovení mění "každý kousek půdy" v "každý kousek zlata"

Při vstupu do továrny Wujiang Tanqiu Zhengfeng Weaving upoutal novinářovu pozornost zcela nový tovární objekt. Zvenčí působí prosklené fasády až po podlahu a nezaměnitelný designový styl dojmem kancelářské budovy.
Toto je náš projekt fáze 1. Minulý listopad jsme zbourali více než 4 000 metrů čtverečních starých továrních budov a postavili 12 600 metrů čtverečních moderních budov. Xu Zhengfeng, generální ředitel tkalcovské továrny Wujiang Tanqiu Zhengfeng, uvedl, že ve dvou letech společnost uskuteční organické průmyslové obnovení a postupně bude realizovat výstavbu tří fází průmyslového obnovy, přičemž celkově bourá 10 000 metrů čtverečních starých továrenských budov a vybuduje 35 000 metrů čtverečních nových budov. V současné době byla dokončena první fáze projektu a druhá a třetí fáze se postupně realizují podle plánu.
Wujiang Tanqiu Zhengfeng Weaving Factory byla založena v roce 1999 a zaměřuje se hlavně na textilní látky, jako jsou brokátová bavlněná látka, brokátová bavlněná příze a brokátový polyester. Jako jedna z ukázkových firem průmyslové obnovy v městě Shengze Wujiang Tanqiu Zhengfeng Weaving Factory v posledních letech efektivně využívala stávajících pozemkových zdrojů, optimalizovala průmyslové uspořádání a dosáhla kvalitativního rozvoje podniku prostřednictvím odstranění starých a neefektivních zařízení a zavedení nejnovějších energeticky úsporných a vysoce výkonných zařízení.
Reportér vstoupil do nově postavené moderní tovární budovy, kde byly jedno po druhém řádně rozmístěna nová trysková zařízení. Xu Zhengfeng reportérovi sdělil, že všechny tyto vzducholodní tkací stroje jsou nejnovější model Toyoty, JAT910. V současnosti jsou tato zařízení v režimu ladění a přípravy a brzy budou uvedena do provozu.
Ve srovnání s předchozími modely dosáhly tyto stroje přibližně 15% úspory energie. Kromě toho byla k zvýšení provozní pohodlí a efektivity použita digitální technologie. Xu Zhengfeng uvedl novináři příklad. Původní stroj stál 120 jüanů za elektřinu, ale po uvedení nového stroje do provozu se cena snížila na 100 jüanů denně. Takže za rok bylo možné ušetřit 7 300 jüanů. Nyní jsem zakoupil 96 jednotek, což v porovnání s dřívejškem efektivně snižuje náklady na výrobu. Podle slov Xu Zhengfenga aktualizace zařízení nejen snížila energetickou náročnost výroby, dosáhla čisté a ekologické výroby, ale také zlepšila výrobní efektivitu.
Kromě aktualizací zařízení Xu Zhengfeng také plánuje inteligentní transformaci a digitální transformaci. Použít umělou inteligenci ve všech výrobních článcích textilního průmyslu, zejména inteligentní monitorování a řízení během výrobního procesu a inteligentní kontrolu kvality produktů. Prostřednictvím inteligentních výrobních metod je zvýšena efektivita výroby a také sníženy náklady na práci. Řekl Xu Zhengfeng.