Shengze Új gyakorlata az „ipari fejlesztésben” | Új látóhatárok áttörése és új utak megnyitása, az ipari megújulás „minden egyes négyzetcenti földet” „minden egyes négyzetcenti arannyá” változtat

Belépve a Wujiang Tanqiu Zhengfeng szövőüzembe, egy új üzemcsarnok azonnal felkeltette a riporter figyelmét. Kívülről az új, padlótól mennyezetig érő ablakok és az egyedi dizájnérzék miatt könnyen irodaháznak lehet nézni.
Ez a mi Fázis 1-es projektünk. Tavaly novemberben lebontottunk több mint 4000 négyzetméter régi gyárépületet, és 12 600 négyzetméter modern gyárépületet építettünk. Hszie Csengfeng, a Vucsiang Tánkiu Csengfeng Szövőüzem igazgatója bevezette, hogy a következő két évben a vállalat szerves ipari megújulást fog végrehajtani, és egymás után elő fogja mozdítani három ipari megújulási projekt fázis megvalósítását, összesen lebontva 10 000 négyzetméter régi gyárépületet, és újraépítve 35 000 négyzetméter új gyárépületet. Jelenleg az első projektfázis elkészült, a második és harmadik fázis pedig terv szerint lépésről lépésre megvalósul.
A Wujiang Tanqiu Zhengfeng Weaving Factory-t 1999-ben alapították, főként brokát pamutanyagból, brokát pamutfonalból és brokát poliészterből kínáló textilüzemként működik. A Shengze-i ipari megújulás vállalkozásainak egyik kiemelkedő példájaként az elmúlt években a Wujiang Tanqiu Zhengfeng Weaving Factory hatékonyan hasznosította a meglévő földrajzi erőforrásokat, optimalizálta az ipari elrendezést, valamint régi, hatástalan gépek lecserélésével és a legújabb energiatakarékos, magas hatékonyságú eszközök bevezetésével elérték a vállalkozás minőségi fejlődését.
A riporter belépett az újonnan épült modern gyárépületbe, ahol máris sorban álltak a brandúj szövőgépek. Xu Zhengfeng elmondta a riporternak, hogy minden levegős szövőgép a Toyota legújabb modellje, a JAT910-es. Jelenleg ezek a gépek beállítás és előkészületek alatt állnak, hamarosan üzembe is helyezik őket.
Ezek a gépek az előző modellekhez képest körülbelül 15%-os energia-megtakarítást értek el. Emellett a digitális technológiát hasznosították a működési kényelem és hatékonyság növelésére. Xu Csenfeng egy példával szolgált a riporternak. Az eredeti gép üzemeltetése napi 120 yuanba került, de az új gép üzembe helyezése után ez napi 100 yuanra csökkent. Így egy év alatt 7300 yuan megtakarítás érhető el. Jelenleg 96 egységet vásároltam, amelyek hatékonyan csökkentik a termelési költségeket a korábbihoz képest. Xu Csenfeng hangsúlyozta, hogy az eszközök frissítése nemcsak a termelési energiafogyasztás csökkentését tette lehetővé, hanem zöld és tiszta termelést is biztosított, miközben javult a termelési hatékonyság.
Az Xu Zhengfeng által tervezett felszerelések frissítésén kívül intelligens átalakítást és digitális átalakulást is tervez. Az összes gyártási folyamatra alkalmazza a mesterséges intelligenciát, különösen a termelési folyamat során végzett intelligens felügyeletre és irányításra, valamint a termékminőség intelligens ellenőrzésére. Az intelligens gyártási módszereknek köszönhetően növekszik a termelékenység és csökkennek a munkaerőköltségek. Ezt mondta Xu Zhengfeng.