Shengzes nye praksis for "industriel opgradering" | Brud på nye horisonter og åbning af nye veje, industrielle fornyelse omdanner "hver tomme af jord" til "hver tomme af guld"

Ved at betrete Wujiang Tanqiu Zhengfeng Vævfabrik ser man med det samme en brandny fabrikbygning, der hurtigt fanger reporterens opmærksomhed. Udefra giver de brandnye gulvhøje vinduer og det unikke designindtryk folk et forkert indtryk af, at det er et kontorbygning.
Dette er vores projekt for fase 1. I sidste november rev vi over 4.000 kvadratmeter gamle fabrikbygninger ned og byggede 12.600 kvadratmeter moderne fabrikker. Xu Zhengfeng, direktør for Wujiang Tanqiu Zhengfeng Weaving Factory, fortalte, at virksomheden vil gennemføre organisk industriopdatering de næste to år og gradvist fremme opførelsen af tre faser af industriopdateringsprojekter, hvor der i alt revs 10.000 kvadratmeter gamle fabrikbygninger, og 35.000 kvadratmeter nye bygninger blev opført. I øjeblikket er projektets første fase færdiggjort, og anden og tredje fase af projektet gennemføres trinvis som planlagt.
Wujiang Tanqiu Zhengfeng Weaving Factory blev etableret i 1999 og beskæftiger sig hovedsageligt med tekstilfabrikker som brokad bomuldsstof, brokad bomuldsspundt stof og brokad polyester. Som en af standardindikatorerne for industriens moderniseringsvirksomheder i Shengze har Wujiang Tanqiu Zhengfeng Weaving Factory effektivt udnyttet eksisterende jordressourcer, optimeret den industrielle placering og opnået virksomhedens højkvalitative udvikling ved at fjerne gammel og ineffektiv udstyr og introducere nyeste energibesparende og effektive udstyr.
Reporteren trådte ind i den nyligt byggede moderne fabrikbygning, hvor brandny udstyr var pænt arrangeret én efter en. Xu Zhengfeng fortalte reporteren, at alle disse luftstrålebænke er Toyotas nyeste model, JAT910. I øjeblikket er disse maskiner under afprøvning og forberedelse og vil snart blive taget i brug.
Sammenlignet med tidligere modeller har disse maskiner opnået en energibesparelse på ca. 15 %. Desuden er digital teknologi blevet anvendt til at forbedre driftskonveniens og effektivitet. Xu Zhengfeng gav journalisten et eksempel. Den oprindelige maskine kostede 120 yuan i strøm, men efter at den nye maskine blev taget i brug, faldt det til 100 yuan per dag. Således kunne man spare 7.300 yuan om året. Jeg har nu købt 96 enheder, hvilket kan reducere produktionsomkostningerne markant sammenlignet med tidligere. Ifølge Xu Zhengfeng har opdateringen af udstyret ikke blot reduceret energiforbruget i produktionen og opnået grøn og ren produktion, men også forbedret produktionseffektiviteten.
Ud over udstyrsopdateringer planlægger Xu Zhengfeng også intelligent omstilling og digital transformation. Anvend kunstig intelligens på alle produktionsled i tekstilindustrien, især den intelligente overvågning og kontrol under produktionsprocessen samt den intelligente kvalitetskontrol af produkterne. Gennem intelligente produktionsmetoder forbedres produktionseffektiviteten, og arbejdskraftomkostningerne reduceres samtidig. Siger Xu Zhengfeng.