Shengze's nieuwe aanpak van "industriële upgrading" | Nieuwe horizonten openbreken en nieuwe wegen banen, industriële vernieuwing verandert "elke centimeter grond" in "elke centimeter goud"

Bij het betreden van de Wujiang Tanqiu Zhengfeng Weaving-fabriek viel direct een gloednieuw fabrieksgebouw in het oog van de verslaggever. Van buitenaf gezien, met de moderne vloerverwarmde ramen en het unieke ontwerp, zou je er makkelijk een kantoorgebouw in kunnen denken.
Dit is ons project van fase 1. Vorige november hebben we meer dan 4.000 vierkante meter oude fabriekshallen gesloopt en 12.600 vierkante meter moderne hallen gebouwd. Xu Zhengfeng, algemeen directeur van de Weverijfabriek Wujiang Tanqiu Zhengfeng, legde uit dat het bedrijf in de komende twee jaar een organische industriële vernieuwing zal uitvoeren en achtereenvolgens de bouw van drie fasen van industriële vernieuwingsprojecten zal realiseren. Hierbij zullen cumulatief 10.000 vierkante meter oude fabriekshallen worden gesloopt en 35.000 vierkante meter nieuwe hallen worden gebouwd. Momenteel is de eerste fase van het project voltooid, en worden de tweede en derde fase stap voor stap volgens plan uitgevoerd.
De Wujiang Tanqiu Zhengfeng Weefsel Fabriek is opgericht in 1999 en handelt voornamelijk in textielstoffen zoals brokaat katoenstof, brokaat katoengaren weefsel en brokaat polyester. Als een van de voorbeeldbedrijven voor industriële vernieuwing in Shengze heeft Wujiang Tanqiu Zhengfeng Weefsel Fabriek in de afgelopen jaren effectief gebruik gemaakt van bestaande landbouwgrond, de industriële indeling geoptimaliseerd en kwalitatief hoogwaardige ondernemingsontwikkeling gerealiseerd door het vervangen van oude en inefficiënte apparatuur en het introduceren van de nieuwste energiezuinige en efficiënte machines.
De verslaggever betrad het nieuw gebouwde moderne fabrieksgebouw, waar gloednieuwe spuitmachines netjes achter elkaar waren opgesteld. Xu Zhengfeng vertelde de verslaggever dat al deze luchtweefgetouwen het nieuwste model van Toyota zijn, type JAT910. Momenteel worden deze machines nog getest en voorbereid en zullen binnenkort in gebruik worden genomen.
Vergelijkbaar met eerdere modellen hebben deze machines ongeveer 15% energiebesparing behaald. Bovendien is digitale technologie ingezet om het gebruiksgemak en de efficiëntie te verbeteren. Xu Zhengfeng gaf de verslaggever een voorbeeld. De oorspronkelijke machine kostte 120 yuan aan elektriciteit, maar na de introductie van de nieuwe machine daalde dit tot 100 yuan per dag. Op jaarbasis levert dat een besparing van 7.300 yuan op. Momenteel heb ik 96 eenheden gekocht, waardoor de productiekosten effectief lager zijn dan voorheen. Volgens Xu Zhengfeng heeft de vernieuwing van de apparatuur niet alleen de energieconsumptie in de productie verminderd en schoon en groen produceren mogelijk gemaakt, maar ook de productie-efficiëntie verbeterd.
Naast het updaten van de uitrusting, plant Xu Zhengfeng ook een intelligente transformatie en digitale transformatie. Pas kunstmatige intelligentie toe op elk productiekoppel van de textielindustrie, met name het intelligente bewaken en besturen tijdens het productieproces en de intelligente kwaliteitscontrole van producten. Door middel van slimme productiemethoden wordt de productiviteit verhoogd en de arbeidskosten verlaagd. Zo zegt Xu Zhengfeng.