성택의 '산업 업그레이드' 새로운 실천 | 새로운 지평을 열고 새로운 길을 개척하다, 산업 혁신이 '모든 땅 한 치'를 '황금 한 치'로 바꾸다

우장 탄치우 정펑 직물 공장을 들어서면 새롭게 지어진 공장 건물이 기자의 눈에 확 들어온다. 외관에서부터 전면 창문과 독특한 디자인 감각은 마치 사무실 건물처럼 보이게 한다.
이것은 우리 회사의 1단계 프로젝트입니다. 작년 11월에 우리는 4,000제곱미터 이상의 구 공장 건물을 철거하고 12,600제곱미터 규모의 현대적인 신축 공장을 건설했습니다. 우장 탄치우 정펑 직물공장 총경리 쉬정펑(Xu Zhengfeng)은 향후 2년 동안 회사는 유기적인 산업 리모델링을 실시하여 산업 업그레이드 프로젝트의 세 단계를 연차적으로 추진할 계획이라고 소개했습니다. 이에 따라 누적 약 10,000제곱미터의 구 공장 건물을 철거하고 35,000제곱미터의 새로운 공장 건물을 건설할 예정입니다. 현재 1단계 프로젝트는 이미 완료되었으며, 2단계와 3단계 프로젝트도 계획에 따라 단계적으로 시행되고 있습니다.
우장탄추정봉직물공장은 1999년에 설립되었으며, 주로 금단면직물, 금단면방직물 및 금단폴리에스터 직물과 같은 섬유 원단을 취급해 왔습니다. 셩쩌 지역의 산업 업그레이드 기업 중 하나인 우장탄추정봉직물공장은 최근 몇 년간 기존 토지 자원을 효과적으로 활용하고, 산업 배치를 최적화하며, 노후되고 비효율적인 설비를 철거하고 최신 에너지 절약형 고효율 설비를 도입함으로써 기업의 고품질 발전을 실현하였습니다.
기자는 새롭게 건설된 현대적인 공장 건물로 들어섰으며, 거기에는 최신식 제트 방적 장비들이 일렬로 정렬되어 있었다. 쉬정펑(Xu Zhengfeng)은 기자에게 이 모든 에어제트 방직기가 도요타의 최신 모델인 JAT910임을 밝혔다. 현재 이 기계들은 디버깅 및 준비 단계에 있으며 곧 사용될 예정이다.
이전 모델에 비해 이 기계들은 약 15%의 에너지 절약을 달성했습니다. 또한 운영 편의성과 효율성을 높이기 위해 디지털 기술이 활용되었습니다. 쉬정펑(Xu Zhengfeng)은 기자에게 한 가지 예를 들어 설명했습니다. 과거 기계의 전기요금은 120위안이 들었지만 새로운 기계 사용 후 하루 전기요금이 100위안으로 감소했으며, 이를 통해 연간 7,300위안을 절약할 수 있게 되었다고 말했습니다. 현재 저는 96대를 구매했으며, 이는 이전에 비해 생산비용을 효과적으로 줄일 수 있다고 합니다. 쉬정펑은 설비 업데이트를 통해 생산 에너지 소비를 줄이고 녹색 청정 생산을 실현했을 뿐만 아니라 생산 효율성도 개선했다고 덧붙였습니다.
장비 업그레이드 외에도 쉬정펑(Xu Zhengfeng)은 스마트화 및 디지털 전환도 계획하고 있습니다. 인공지능을 섬유 산업의 모든 생산 단계에 적용하여 특히 생산 공정 중인 지능형 모니터링 및 제어, 제품 품질의 지능형 검출을 실현하고자 합니다. 스마트 생산 방식을 통해 생산 효율성을 높이고 노동 비용 또한 절감할 수 있습니다. 쉬정펑이 말했습니다.