شانگزه با رویکرد جدید در «ارتقای صنعتی» | شکستن افق‌های تازه و گشودن مسیرهای نو، نوسازی صنعتی «هر اینچ از زمین» را به «هر اینچ از طلا» بدل می‌کند

با ورود به کارخانه بافتندگی تانکیو زنگفنگ ووجیانگ، ساختمان کارخانه کاملاً جدید چشمش را گرفت. از بیرون، پنجره‌های جدید تمام قد و حس طراحی منحصر به فرد، انسان را متقاعد می‌کند که انگار در حال تماشای یک ساختمان اداری است.
این پروژه فاز اول ما است. نوامبر سال گذشته، ما بیش از ۴ هزار متر مربع ساختمان کارخانه قدیمی را تخریب و ۱۲ هزار و ۶۰۰ متر مربع ساختمان جدید و مدرن ساختیم. شو زهنگ‌فونگ، مدیرعامل کارخانه بافندگی ووجیانگ تن‌چیو زهنگ‌فونگ، اعلام کرد که در دو سال آینده شرکت به‌طور فعالانه‌ای نوسازی صنعتی آلی را اجرا خواهد کرد و طرح‌های نوسازی صنعتی فازهای بعدی را به‌صورت متوالی پیش خواهد برد؛ در مجموع ۱۰ هزار متر مربع از ساختمان‌های قدیمی را تخریب و ۳۵ هزار متر مربع ساختمان جدید خواهد ساخت. در حال حاضر فاز اول پروژه به اتمام رسیده است و فازهای دوم و سوم نیز به‌ترتیب و مطابق برنامه در حال اجرا هستند.
کارخانه بافندگی ووجیانگ تن‌چیو ژنگ‌فنگ در سال ۱۹۹۹ تأسیس شد و عمدتاً در زمینه تجارت پارچه‌های نساجی مانند پارچه ضربی پنبه‌ای، پارچه ضربی ریسیده پنبه‌ای و پارچه ضربی پلی‌استر فعالیت می‌کند. به عنوان یکی از موارد نمونه در میان کارخانجات بروزرسانی صنعتی در شهر شنگتسه، در سال‌های اخیر کارخانه بافندگی ووجیانگ تن‌چیو ژنگ‌فنگ منابع موجود زمینی را به طور موثر به کار گرفته است، چیدمان صنعتی را بهینه کرده و با حذف تجهیزات قدیمی و غیرکارآمد و جایگزینی آنها با تجهیزات انرژی‌برق‌رسان و کارآمدترین مدل‌های جدید، توسعه با کیفیت بالا را برای بنگاه فراهم کرده است.
گزارشگر وارد سالن کارخانه مدرن و جدید ساخته شده شد که دستگاه‌های جتی جدید یکی پس از دیگری به ترتیب قرار داشتند. ژنگ‌فنگ شو به گزارشگر گفت که تمام دستگاه‌های هوا-باف اینجا آخرین مدل تولیدی تویوتا، JAT910 هستند. در حال حاضر این ماشین‌آلات در حال راه‌اندازی و آماده‌سازی هستند و به زودی مورد استفاده قرار خواهند گرفت.
در مقایسه با مدل‌های قبلی، این دستگاه‌ها به صرفه‌جویی تقریباً ۱۵ درصدی در مصرف انرژی دست یافته‌اند. علاوه بر این، از فناوری دیجیتال برای افزایش راحتی و کارایی عملیاتی استفاده شده است. شو ژنگ‌فِنگ یک مثال برای خبرنگار آورد. هزینه برق دستگاه اصلی ۱۲۰ یوان بود، اما پس از به کارگیری دستگاه جدید، این مقدار به ۱۰۰ یوان در روز کاهش یافت. بنابراین، در طول یک سال می‌توان ۷٬۳۰۰ یوان صرفه‌جویی کرد. شو ژنگ‌فِنگ گفت که من اکنون ۹۶ دستگاه خریده‌ام که می‌تواند به طور مؤثرتری نسبت به گذشته هزینه‌های تولید را کاهش دهد. او اظهار داشت که به‌روزرسانی تجهیزات نه تنها مصرف انرژی در تولید را کاهش داده و تولید سبز و بدون آلایندگی را محقق کرده، بلکه کارایی تولید را نیز افزایش داده است.
در کنار به‌روزرسانی تجهیزات، سو ژنگ فِنگ همچنین برنامه‌ریزی برای دگرگونی هوشمند و دیجیتالی را در دستور کار قرار داده است. استفاده از هوش مصنوعی در تمامی مراحل تولید صنعت نساجی، به‌ویژه نظارت و کنترل هوشمند در طول فرآیند تولید و تشخیص هوشمند کیفیت محصولات. با استفاده از روش‌های تولید هوشمند، بهره‌وری تولید افزایش یافته و هزینه‌های کارگری نیز کاهش می‌یابند. سو ژنگ فِنگ گفت.